ما هي مراحل عملية السباكة؟ يعتبر واحد من الأسئلة المهمة التي يبحث عنها الكثير من الأشخاص المهتمون بعلم السباكة، وخاصة إن عملية السباكة تعد من أقدم العمليات التي توجد في تاريخ الحرف الأساسية التي استخدمها الإنسان، لهذا سوف نقوم بعرض ما هي مراحل عملية السباكة؟ في هذا المقال.
Table of Contents
ما هي مراحل عملية السباكة؟
- عند البحث عن إجابة سؤال ما هي مراحل عملية السباكة؟ فأننا نجد إن الإجابة تتضمن تعريف عملية السباكة، حيث إن عملية السباكة تعرف بأنها عملية الصب في القوالب.
- حيث تعتمد عملية سباكة المعادن على القيام بصب المعادن المصهورة في القوالب المطلوب إنتاج الشكل الخاص بها، ويتم الحصول على شكل المعدن المسبوك بعد أن يتم تجميده.
- وتعتبر السباكة من أسرع عمليات الإنتاج وأكثرها اقتصادية مقارنة بغيرها، وهي عملية مهمة جدا في مجال الصناعة، ويوجد عملية السباكة عدد من المراحل التي تتم عن طريقها مع اختلاف نوع أو قسم السباكة، لهذا فإن إجابة ما هي مراحل عملية السباكة؟ هي:
مراحل صنع النموذج وصندوق النواة
- تعد مرحلة صنع النموذج وصندوق النواة هي المرحلة الأولى في سباكة المعادن ويتم تصميم وتحضير النماذج في القسم الخاص بتحضير النماذج وذلك بناء على الرسومات المخصصة للنموذج الموضوع في قسم الرسم.
- وايضا يتم صنع النموذج بناء على طريقة القولبة المستخدمة، ويمكن أن يتم اختيار مادة النموذج من المواد المختلفة التي تكون متوفرة، ويعتمد اختيار المادة المستخدمة في صنع النموذج بناء على عدد المسابقات التي مطلوب انتاجها، ايضا بناء على إمكانية إعادة الإنتاج والانتهاء السطحي المرغوب للمسبوكات.
مرحلة إعداد القالب وصنع النواة
- في هذه المرحلة يتم القيام بإعداد القالب عن طريق كبسة مادة لدنة مثل الرمال الناعمة الرطبة التي تكون محيطة منهج الموضوع ضمن الريزك.
- بعد ذلك يتم رفع النموذج حتى يتم تشكيل مكانه فجوة تكون مماثلة لشكل المسبوقة التي من المطلوب تصنيعها، وايضا يتم تحضير النواة بشكل منفصل في صناديق النوى، وتجفف القوالب وايضا النوى المصنعة من أجل الحصول على المتانة العظيمة لكل منهما.
- بعدها يتم وضع النوايا فيما المكان المخصص لها ضمن القالب، حيث انه يتم الاستناد إلى طبعه حمالات النواة التي توجد داخل القوالب، وفي النهاية يتم إنهاء الطالب وقفله من أجل بدء عملية الصب بداخله.
- ويتم تحضير القوالب اما بشكل يدوي أو عن طريق استخدام الآلات التي تعتمد على المردود المطلوب، ويجب التأكد من التصميم المناسب للقالب من أجل الحصول على مسبوكات معدنية سليمه ومصمته لا يوجد بها فجوات داخلية.
مرحلة الصهر والصب
- إن مرحلة الصهر والصب هي المرحلة التي يتم فيها إعداد المعدن بالتركيبة الكيميائية الصحيحة من أجل القيام بالاختيار الأمثل لشحنة فرن من الصهر من المواد الأولية، أيضا من مساعده السهر وتظهر شحنه المعدن في الأفران المناسبة.
- بعد ذلك يتم نقل المعدن عن طريق البواتق إلى مكان القوالب ثم يصب في داخلها، ويتم تركها حتى يتجمد ويبرد قليلا، بعد ذلك يتم رفع المسبوكة من القالب وترسل إلى قسم التنظيف.
مرحلة التنظيف
- إن مرحلة التنظيف تعد المرحلة الرابعة بعد عملية الصهر والصبر، حيث إنَّ المسبوكات التي تكون ناتجة من القوالب لا يمكن استخدامها بشكل مباشر، حيث أن المسبوقات يتصل معها بعض القصيرة أو الرواية، وبعض الرمل في بعض الأوقات.
- لهذا يتم إرسال المسبوكات الناتجة إلى قسم التنظيف حتى يتم إزالة الرويشد والرملة الملتصق على سطح المسبوكة، ثم بعد ذلك معالجتها حراريا بناء على المواصفات المطلوبة لكل مسبوقة.
مرحلة فحص المسبوكات
- تعد عملية فحص المسبوكات هي المرحلة النهائية فيما هي مراحل عملية السباكة؟، حيث يتم نقل المسروقات إلى أماكن اختبارها بعد عملية التنظيف، وقبل أن يتم تسليمها للمستثمرين.
- حيث انه في هذه المرحلة يتم فحص واختبار جودة المسبوكة والتأكد من انها خالية من اي عيوب أو تصدعات، والتأكد من أنها تحقق المواصفات المطلوبة.
مراحل سباكة المعادن باختلاف الطرق المستخدمة في التصنيع
عند الحديث عما هي مراحل عملية السباكة؟ فإننا يجب أن نذكر أنه توجد عدد من القوالب والطرق التي يتم استخدامها في سباكة المعادن المختلفة، وعلى الرغم من وجود مراحل لازمه يتم استخدامها مع كل طريقه ألّا أن كل طريقه تتميز عن الأخرى ببعض المراحل والخطوات، وهذه الطرق هي ما يلي:
مراحل طريقة السباكة بالقوالب الرملية
- إن عملية السباكة عن طريق التشكيل بالقوالب الرملية تتم باستخدام نوع رمل خاص بالسباكة والذي يتمتع بعدد من الخواص التي تناسب عملية السباكة التي تعمل على ضمان استخراج الشكل الخاص بالقالب.
- ولكن يتم استخدام القوالب الرملية مرة واحدة فقط ولا يعاد السباكة بها مرة أخرى، ولكن يتم تشكيل قالب جديد من أجل إنتاج مسبوكات معدنية جديدة.
- إن عملية السباكة عن طريق القوالب الرملية تنقسم إلى قسمين وهما: طريقة تشكيل يدوية، والثانية طريقة تشكيل آلية.
مراحل طريقة السباكة بالقوالب المعدنية
- إن عملية السباكة عن طريق القوالب المعدنية تتم عن طريق استخدام المعادن المناسبة التي تتحمل درجات الحرارة العالية التي تصل إليها المعادن المنصهرة.
- ويتم استخدام القوالب المعدنية في إنتاج عدد كبير من المسبوكات المعدنية، لهذا تعرف القوالب المعدنية باسم القوالب الدائمة، وتقسم القوالب المعدنية بناء على الضغط المستخدم على المعدن المنصهر المستخدم في إملاء تجويف القالب، ويقسم إلى السباكة عن طريق القوالب المعدنية الثقالة الأرضية، والسباكة عن طريق الضغط.
- وتعد السباكة عن طريق القوالب المعدنية بالثقالة الأرضية الطريقة مماثلة لطريقة السباكة عن طريق القوالب الرملية، حيث يتم امتلاء تجويف القوالب عن طريق المعادن المنصهرة بتأثير وزن المعدن، لكن القالب الذي يتم استخدامه يكون قالب معدني.
- أما السباكة عن طريق الضغط تتم عن طريق القيام بدفع المعادن بشكل قوي في داخل التجويف الخاص بالقالب المعدني، ويتم تقسيم السباكة عن طريق الضغط بناء على النواعير الخاص بحجرة الضغط، وينقسم إلى:
- آلات الضغط ذات الحجرة الساخنة، وفي هذا القسم تكون حجرة الضغط مغمورة ضمن المعادن المنصهرة، لهذا يتم استخدام هذه الآلات في سباكة المعادن التي لا تقوم بالتفاعل مع المعدن الخاص بحجرة الضغط.
- آلات الضغط ذات الحجرة الباردة، وفي هذا القسم يتم استخدام المعادن التي تتفاعل مع المعدن المتواجد في حجرة الضغط، حيث يتم صب المعدن وهو حالة عجينية، وهي الحالة التي يكون فيها المعدن ذو درجة حرارة بين التجمد والانصهار، ثم يتم الضغط بشكل مباشر وبقوة إلى داخل التجويف الخاص بالقالب، وبهذه الطريقة يتم تعريض حجرة الضغط إلى درجة الحرارة المنخفضة بشكل نسبي لمده زمنيه قليله وذلك يساعد في حماية المعدن داخل حجرة الضغط من التفاعل مع المعادن المنصهرة المسكوبة بداخله.
مراحل طريقة السباكة عن طريق قوى الطرد المركزي
- طريقة السباكة عن طريق قوى الطرد المركزي واحدة من الطرق التي يتم استخدامها في سباكة المعادن، تتم هذه الطريقة عن طريق استخدام قوى الطرد المركزية التي تنشأ عند دوران القالب من أجل القيام بدفع المعدن بشكل قوي وإملاء التجويف الداخلي للقالب الذي يكون قد مصنوع من الرمل أو المعدن.
- وقد تم تقسيم عملية السباكة عن طريق قوى الطرد المركزية إلى قسمين أساسيين وهما السباكة عن طريق قالب محور دورانه شاقولي، والذي يتم استخدامه في إنتاج المسننات أو التروس.
- والقسم الثاني هو عملية السباكة باستخدام قالب محور دورانه أفقي، ويتم استخدام هذا النوع من السباكة في إنتاج الأنابيب دون الحاجة إلى استخدام نواة ضمن مكونات القالب.
مراحل طريقة السباكة المستمرة ونصف المستمرة
- إن طريقة السباكة المستمرة أو نصف المستمرة تتم عن طريق ثقب المعدن المنصهر في قالب معدني شاقولي تم تبريده بالماء، وهذا القالب يكون مغلق من الأسفل عن طريق سدادة معدنية.
- فيتم تجمد المعدن عن طريق هذه السدادة وايضا تجمد قشرة المعدن الملامس جدران القالب الذي تم تبريده عن طريق الماء.
- بعد ذلك يتم سحب السدادة وايضا المسبوكة بسرعة محددة لعملية السحب بواسطة درافيل سحب، وبعد ذلك يستمر صب المعدن داخل القالب بسرعة مناسبة حتى يتم الحصول على المسبقة المطلوبة.
- وهذه المسبوكة تأخذ شكل قضيب مستمر له مقطع دائري أو مقطع مربع وكذلك قد يكون له مسدس أو غيره من الاشكال، يتم قطع المسبوكة التي تم إنتاجها إلى الطول المطلوب.
- رفيق أغلب الأوقات يتم استخدام الماسكات المصنعة بطريقة مستمرة أو نصفها مستمرة في عمليات التشغيل اللاحقة وخاصة من أجل الدرفة.
- كما أن هذه الطريقة يتم استخدامها في إنتاج الصفائح المعدنية ولكن يتم الاستعاضة عن القالب المعدني درفيلين تم تبريده، ثم يتم صب المعدن المنصهر في فراغ مساو لسماكة الصفيح الذي من المراد إنتاجه بين هذين الدرفيلين.
- يتم استخدام طريقة السباكة نصف المستمرة في القيام بإنتاج المواسير التي لها أقطار كبيرة.
مراحل السباكة الدقيقة
- إن طريقة السباكة الدقيقة تنقسم إلى عدة أنواع كل نوع منها له المراحل الخاصة التي يمر بها في عملية سباكة المعادن، فنجد أنه يوجد:
- طريقه السباكة عن طريق استخدام القوالب القشرية، وفي هذه الطريقة يتم إنتاج المسبوكات الرملية فقط عن طريق قشرة رمزية رقيقه تقوم بملامسة سطح المسبوكات.
- بناء على ذلك يتم استخدام هذه الطريقة في تشكيل قشرة من الرمل الذي له نوعية جيدة وغالية الثمن تقوم محيطه بتجويف المسبوكة، والرملة القشري المستخدم هو عبارة عن رمل حراري مصنوع من ماده رابطه تتحول إلى صلب حراريا.
- عند القيام باستخدام السباكة عن طريق القوالب القشرية يقوم الشخص المصنع بصب المعدن المشهور داخل التجويف الموجود في القشرة الرملية.
- ويوجد طريقه السباكة عن طريق استخدام الشمع المفقود، وفي يتم استخدام القالب الكامل، حيث يتم صنع النموذج المراد تشكيل المسبوكة به مع نظام صب المعدن من شمع خاص.
- ثم بعد ذلك يصب من فوقه القالب الذي تم تكوينه من مادة حرارية، أو الذي يتم تشكيله حول قشره من مادة حرارية مصنوعة من السيراميك.
- بعد ذلك يتم عرض القالب أو القشرة إلى درجه حراره مرتفعة حتى يذوب الشمع ويبدأ في السيلان خارج القالب، بعد ذلك يصب المعدن المصهور في الفراغ الذي تم تشكيله.
- يتم استخدام طريقة السباكة عن باستخدام الشمع المفقود في صنع القطع الفنية مثل صناعة التماثيل، وايضا يتم استخدام هذه الطريقة في إنتاج القطع المحركات الخاصة بالطائرات النفاثة الذي يتم تصنيعها من الخائط شديدة المتانة.
طريقة السباكة عن طريق النموذج المتبخرة
- يتم استخدام القالب الكامل في طريقه السباكة عن طريق استخدام النموذج المتبخرة، ولكن يتم تصنيع النموذج المراد تشكيل المسبوكة عليه من مادة تعرف باسم مادة البولسترين.
- ثم بعد ذلك يتم الطلاء النموذج بمادة حرارية مناسبة، وايضا يحاط برمل حراري حر لا يحتوي هذا الرمل على ماده رابطه، ويتم رص الرمل بالاهتزاز.
- بعد ذلك يتم صب المعدن فوق النموذج الذي يتبخر، ويتم حل المعدن المصهور مكانه، وبعدها يتم استخدام التخلية على القالب وذلك من أجل سحب نواتج الاحتراق وللتأكد من امتلاء الطالب بشكل جيد المعدن المنصهر والمصبوب بداخله.
في نهاية مقال عما هي مراحل عملية السباكة؟ نكون قد عرضنا لكم العديد من المعلومات التي تخص عملية سباكة والمعادن، وأيضا المراحل الخاصة بها مع تعريف مبسط لكل مرحلة من هذه المراحل، وكذلك قمنا بتوضيح المراحل التي تختلف كل طريقة عن غيرها من الطرق الأخرى ونتمنى أن يكون المقال قد أعجبكم وقدم لكم ما تبحثون عنه من معلومات.
قد يهمك مشاهدة ايضًا:
• عند البحث عن إجابة سؤال ما هي مراحل عملية السباكة؟ فأننا نجد إن الإجابة تتضمن تعريف عملية السباكة، حيث إن عملية السباكة تعرف بأنها عملية الصب في القوالب.
• حيث تعتمد عملية سباكة المعادن على القيام بصب المعادن المصهورة في القوالب المطلوب إنتاج الشكل الخاص بها، ويتم الحصول على شكل المعدن المسبوك بعد أن يتم تجميده.
• وتعتبر السباكة من أسرع عمليات الإنتاج وأكثرها اقتصادية مقارنة بغيرها، وهي عملية مهمة جدا في مجال الصناعة، ويوجد عملية السباكة عدد من المراحل التي تتم عن طريقها مع اختلاف نوع أو قسم السباكة، لهذا فإن إجابة ما هي مراحل عملية السباكة؟ هي:
مراحل صنع النموذج وصندوق النواة
• تعد مرحلة صنع النموذج وصندوق النواة هي المرحلة الأولى في سباكة المعادن ويتم تصميم وتحضير النماذج في القسم الخاص بتحضير النماذج وذلك بناء على الرسومات المخصصة للنموذج الموضوع في قسم الرسم.
• وايضا يتم صنع النموذج بناء على طريقة القولبة المستخدمة، ويمكن أن يتم اختيار مادة النموذج من المواد المختلفة التي تكون متوفرة، ويعتمد اختيار المادة المستخدمة في صنع النموذج بناء على عدد المسابقات التي مطلوب انتاجها، ايضا بناء على إمكانية إعادة الإنتاج والانتهاء السطحي المرغوب للمسبوكات.
مرحلة إعداد الطالب وصنع النواة
• في هذه المرحلة يتم القيام بإعداد القالب عن طريق كبسة مادة لدنة مثل الرمال الناعمة الرطبة التي تكون محيطة منهج الموضوع ضمن الريزك.
• بعد ذلك يتم رفع النموذج حتى يتم تشكيل مكانه فجوة تكون مماثلة لشكل المسبوقة التي من المطلوب تصنيعها، وايضا يتم تحضير النواة بشكل منفصل في صناديق النوى، وتجفف القوالب وايضا النوى المصنعة من أجل الحصول على المتانة العظيمة لكل منهما.
• بعدها يتم وضع النوايا فيما المكان المخصص لها ضمن القالب، حيث انه يتم الاستناد إلى طبعه حمالات النواة التي توجد داخل القوالب، وفي النهاية يتم إنهاء الطالب وقفله من أجل بدء عملية الصب بداخله.
• ويتم تحضير القوالب اما بشكل يدوي أو عن طريق استخدام الآلات التي تعتمد على المردود المطلوب، ويجب التأكد من التصميم المناسب للقالب من أجل الحصول على مسبوكات معدنية سليمه ومصمته لا يوجد بها فجوات داخلية.
مرحلة الصهر والصب
• إن مرحلة الصهر والصب هي المرحلة التي يتم فيها إعداد المعدن بالتركيبة الكيميائية الصحيحة من أجل القيام بالاختيار الأمثل لشحنة فرن من الصهر من المواد الأولية، أيضا من مساعده السهر وتظهر شحنه المعدن في الأفران المناسبة.
• بعد ذلك يتم نقل المعدن عن طريق البواتق إلى مكان القوالب ثم يصب في داخلها، ويتم تركها حتى يتجمد ويبرد قليلا، بعد ذلك يتم رفع المسبوكة من القالب وترسل إلى قسم التنظيف.
مرحلة التنظيف
• إن مرحلة التنظيف تعد المرحلة الرابعة بعد عملية الصهر والصبر، حيث إنَّ المسبوكات التي تكون ناتجة من القوالب لا يمكن استخدامها بشكل مباشر، حيث أن المسبوقات يتصل معها بعض القصيرة أو الرواية، وبعض الرمل في بعض الأوقات.
• لهذا يتم إرسال المسبوكات الناتجة إلى قسم التنظيف حتى يتم إزالة الرويشد والرملة الملتصق على سطح المسبوكة، ثم بعد ذلك معالجتها حراريا بناء على المواصفات المطلوبة لكل مسبوقة.
مرحلة فحص المسبوكات
• تعد عملية فحص المسبوكات هي المرحلة النهائية فيما هي مراحل عملية السباكة؟، حيث يتم نقل المسروقات إلى أماكن اختبارها بعد عملية التنظيف، وقبل أن يتم تسليمها للمستثمرين.
• حيث انه في هذه المرحلة يتم فحص واختبار جودة المسبوكة والتأكد من انها خالية من اي عيوب أو تصدعات، والتأكد من أنها تحقق المواصفات المطلوبة.
مراحل سباكة المعادن باختلاف الطرق المستخدمة في التصنيع
عند الحديث عما هي مراحل عملية السباكة؟ فإننا يجب أن نذكر أنه توجد عدد من القوالب والطرق التي يتم استخدامها في سباكة المعادن المختلفة، وعلى الرغم من وجود مراحل لازمه يتم استخدامها مع كل طريقه ألّا أن كل طريقه تتميز عن الأخرى ببعض المراحل والخطوات، وهذه الطرق هي ما يلي:
مراحل طريقة السباكة بالقوالب الرملية
• إن عملية السباكة عن طريق التشكيل بالقوالب الرملية تتم باستخدام نوع رمل خاص بالسباكة والذي يتمتع بعدد من الخواص التي تناسب عملية السباكة التي تعمل على ضمان استخراج الشكل الخاص بالقالب.
• ولكن يتم استخدام القوالب الرملية مرة واحدة فقط ولا يعاد السباكة بها مرة أخرى، ولكن يتم تشكيل قالب جديد من أجل إنتاج مسبوكات معدنية جديدة.
• إن عملية السباكة عن طريق القوالب الرملية تنقسم إلى قسمين وهما: طريقة تشكيل يدوية، والثانية طريقة تشكيل آلية.
• إن عملية السباكة عن طريق القوالب المعدنية تتم عن طريق استخدام المعادن المناسبة التي تتحمل درجات الحرارة العالية التي تصل إليها المعادن المنصهرة.
• ويتم استخدام القوالب المعدنية في إنتاج عدد كبير من المسبوكات المعدنية، لهذا تعرف القوالب المعدنية باسم القوالب الدائمة، وتقسم القوالب المعدنية بناء على الضغط المستخدم على المعدن المنصهر المستخدم في إملاء تجويف القالب، ويقسم إلى السباكة عن طريق القوالب المعدنية الثقالة الأرضية، والسباكة عن طريق الضغط.
• وتعد السباكة عن طريق القوالب المعدنية بالثقالة الأرضية الطريقة مماثلة لطريقة السباكة عن طريق القوالب الرملية، حيث يتم امتلاء تجويف القوالب عن طريق المعادن المنصهرة بتأثير وزن المعدن، لكن القالب الذي يتم استخدامه يكون قالب معدني.
• أما السباكة عن طريق الضغط تتم عن طريق القيام بدفع المعادن بشكل قوي في داخل التجويف الخاص بالقالب المعدني، ويتم تقسيم السباكة عن طريق الضغط بناء على النواعير الخاص بحجرة الضغط، وينقسم إلى:
• آلات الضغط ذات الحجرة الساخنة، وفي هذا القسم تكون حجرة الضغط مغمورة ضمن المعادن المنصهرة، لهذا يتم استخدام هذه الآلات في سباكة المعادن التي لا تقوم بالتفاعل مع المعدن الخاص بحجرة الضغط.
• آلات الضغط ذات الحجرة الباردة، وفي هذا القسم يتم استخدام المعادن التي تتفاعل مع المعدن المتواجد في حجرة الضغط، حيث يتم صب المعدن وهو حالة عجينية، وهي الحالة التي يكون فيها المعدن ذو درجة حرارة بين التجمد والانصهار، ثم يتم الضغط بشكل مباشر وبقوة إلى داخل التجويف الخاص بالقالب، وبهذه الطريقة يتم تعريض حجرة الضغط إلى درجة الحرارة المنخفضة بشكل نسبي لمده زمنيه قليله وذلك يساعد في حماية المعدن داخل حجرة الضغط من التفاعل مع المعادن المنصهرة المسكوبة بداخله.
• طريقة السباكة عن طريق قوى الطرد المركزي واحدة من الطرق التي يتم استخدامها في سباكة المعادن، تتم هذه الطريقة عن طريق استخدام قوى الطرد المركزية التي تنشأ عند دوران القالب من أجل القيام بدفع المعدن بشكل قوي وإملاء التجويف الداخلي للقالب الذي يكون قد مصنوع من الرمل أو المعدن.
• وقد تم تقسيم عملية السباكة عن طريق قوى الطرد المركزية إلى قسمين أساسيين وهما السباكة عن طريق قالب محور دورانه شاقولي، والذي يتم استخدامه في إنتاج المسننات أو التروس.
• والقسم الثاني هو عملية السباكة باستخدام قالب محور دورانه أفقي، ويتم استخدام هذا النوع من السباكة في إنتاج الأنابيب دون الحاجة إلى استخدام نواة ضمن مكونات القالب.
• إن طريقة السباكة المستمرة أو نصف المستمرة تتم عن طريق ثقب المعدن المنصهر في قالب معدني شاقولي تم تبريده بالماء، وهذا القالب يكون مغلق من الأسفل عن طريق سدادة معدنية.
• فيتم تجمد المعدن عن طريق هذه السدادة وايضا تجمد قشرة المعدن الملامس جدران القالب الذي تم تبريده عن طريق الماء.
• بعد ذلك يتم سحب السدادة وايضا المسبوكة بسرعة محددة لعملية السحب بواسطة درافيل سحب، وبعد ذلك يستمر صب المعدن داخل القالب بسرعة مناسبة حتى يتم الحصول على المسبقة المطلوبة.
• وهذه المسبوكة تأخذ شكل قضيب مستمر له مقطع دائري أو مقطع مربع وكذلك قد يكون له مسدس أو غيره من الاشكال، يتم قطع المسبوكة التي تم إنتاجها إلى الطول المطلوب.
• رفيق أغلب الأوقات يتم استخدام الماسكات المصنعة بطريقة مستمرة أو نصفها مستمرة في عمليات التشغيل اللاحقة وخاصة من أجل الدرفة.
• كما أن هذه الطريقة يتم استخدامها في إنتاج الصفائح المعدنية ولكن يتم الاستعاضة عن القالب المعدني درفيلين تم تبريده، ثم يتم صب المعدن المنصهر في فراغ مساو لسماكة الصفيح الذي من المراد إنتاجه بين هذين الدرفيلين.
• يتم استخدام طريقة السباكة نصف المستمرة في القيام بإنتاج المواسير التي لها أقطار كبيرة.
• إن طريقة السباكة الدقيقة تنقسم إلى عدة أنواع كل نوع منها له المراحل الخاصة التي يمر بها في عملية سباكة المعادن، فنجد أنه يوجد:
• طريقه السباكة عن طريق استخدام القوالب القشرية، وفي هذه الطريقة يتم إنتاج المسبوكات الرملية فقط عن طريق قشرة رمزية رقيقه تقوم بملامسة سطح المسبوكات.
• بناء على ذلك يتم استخدام هذه الطريقة في تشكيل قشرة من الرمل الذي له نوعية جيدة وغالية الثمن تقوم محيطه بتجويف المسبوكة، والرملة القشري المستخدم هو عبارة عن رمل حراري مصنوع من ماده رابطه تتحول إلى صلب حراريا.
• عند القيام باستخدام السباكة عن طريق القوالب القشرية يقوم الشخص المصنع بصب المعدن المشهور داخل التجويف الموجود في القشرة الرملية.
• ويوجد طريقه السباكة عن طريق استخدام الشمع المفقود، وفي يتم استخدام القالب الكامل، حيث يتم صنع النموذج المراد تشكيل المسبوكة به مع نظام صب المعدن من شمع خاص.
• ثم بعد ذلك يصب من فوقه القالب الذي تم تكوينه من مادة حرارية، أو الذي يتم تشكيله حول قشره من مادة حرارية مصنوعة من السيراميك.
• بعد ذلك يتم عرض القالب أو القشرة إلى درجه حراره مرتفعة حتى يذوب الشمع ويبدأ في السيلان خارج القالب، بعد ذلك يصب المعدن المصهور في الفراغ الذي تم تشكيله.
• يتم استخدام طريقة السباكة عن باستخدام الشمع المفقود في صنع القطع الفنية مثل صناعة التماثيل، وايضا يتم استخدام هذه الطريقة في إنتاج القطع المحركات الخاصة بالطائرات النفاثة الذي يتم تصنيعها من الخائط شديدة المتانة.
التعليق
يجب أنت تكون مسجل الدخول لتضيف تعليقاً.